u乐娱乐-u乐国际官网-u乐国际娱乐手机官网

搜索
 找回密码
 立即注册
查看: 51|回复: 3

加工冲压件的原理

[复制链接]

1

主题

1

帖子

5

积分

新手上路

Rank: 1

积分
5
发表于 2018-8-31 11:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
  冲压件通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
  冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
  冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
  在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以成品质量和高的合格率。
  模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要较多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。
  模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产),以及研制快速换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。
  冲压设备除了厚板用水压机成形外,一般都采用机械压力机。以现代高速多工位机械压力机为中心,配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和快速换模装置,并利用计算机程序控制,可组成高生产率的自动冲压生产线。
回复

使用道具 举报

0

主题

4

帖子

8

积分

新手上路

Rank: 1

积分
8
发表于 2018-9-1 18:20:35 | 显示全部楼层
我们秉承锐意创新与追求卓越的精神开发出最具影响力的现金返还娱乐平台,会员网上支付及所有银行交易由国际金融机构在高标准的安全和机密的网络中进行。
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

3

帖子

6

积分

新手上路

Rank: 1

积分
6
发表于 2018-9-3 14:21:33 | 显示全部楼层
大奖娱乐隆重推出专用版客户端,请您及时下载更新。或点击下载即可安装。大奖娱乐备用网址www.ziq888.com,请您收藏。大奖娱乐为您提供多重优惠,首存三选一最高100%,再存30%,老虎机转运礼金,1.1%返水优惠,晋级礼金6652元,520天天发礼金等。
回复 支持 反对

使用道具 举报

1

主题

4

帖子

11

积分

新手上路

Rank: 1

积分
11
发表于 2018-9-12 01:27:33 | 显示全部楼层
引进了世界顶级的在线休闲游戏,www.95998888.com_有效的为玩家普及帮助客户娱乐,24小时客服在线,贴心服务!>>www.九五至尊ii娱乐城
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

Archiver手机版小黑屋

Powered by  

u乐娱乐

    Copyright © 1996 - 2016

u乐娱乐

快速回复 返回顶部 返回列表